丝印刮刀由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印刮刀基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。刮胶在用后要洗干净,要放好,不用刮胶受力,会让刮胶更耐用。刮胶的品质主要是依赖于刮胶的硬度、耐溶剂性、耐研磨性,刮胶的主要材料是聚氨酯,即通常所讲的PU材料,其耐磨性非常好,能在反复刮印过程中保持其刀刃边缘的锋利性,使其在印刷过程中能很好的油墨通过网纱的细孔涂覆到承印物的表面,其制作工艺采用离心机溶铸而成,并使用全电脑控制避免了气泡和小孔的产生,有效地保证了刮胶品质。任何目数的丝网和油墨都可以选择中硬度刮胶。广东触摸屏刮胶厂家
不同的切面可以使油墨过网量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状还决定了刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。刮胶印刷端越锋利,油墨流过量越少,印刷图像的解像力越好,印刷清晰度越好;一般在刮胶压力适中,丝网开孔大和油墨粘度低的条件下使用软刮胶,软刮胶是印刷不规则物体和不平印刷平台上印刷的比较好选择。使用软刮胶印刷,油墨堆积量大,则会使印刷油墨层增厚;印刷图像精细度适当提高,一般用于大面积印刷及玻 璃、陶瓷印刷。四川进口刮胶生产商刮胶,是用于丝网印刷过程中的胶条,一般也称为胶刮。
胶刮的作用:1.使网版与承印材料接触;2.保证丝网与承印材料表面相适应;3.将油墨通过丝网转移到承印物上;4.去掉网版上多余的油墨。选择胶刮时,主要是以胶刮的硬度和切面形状作为选择的标准。胶刮的工作部分就是胶刮的印刷端,在印刷过程中胶刮印刷端与网版接触,胶刮印刷端的形状及其硬度对于整个印刷过程至关重要。也就是说,胶刮决定了印刷质量。胶刮的修磨胶刮印刷端由于经常与网版磨擦较终会发生受损变形。利用磨刮机可以使胶刮边缘新变得锋利。
刮胶的硬度通常用肖氏硬度来表示,硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间,在网印行业这一范围也作为硬度衡量的标准。刮胶的硬度从比较高到比较低的5个肖氏硬度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。丝印刮胶是用于丝网印刷的一种胶条。具有弹性好、刀锋锐利、溶胀率小、不易磨损、耐不同溶剂、使用寿命长等特点。刮胶的切面形状的指刮胶与网版接触一端的横切面的形状,这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状还决定了刮胶与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。刮胶的应用范围还是比较多的。
如果你长时间使用单一丝印刮胶进行印刷,你一定会碰到上文提到的一种或两种“失效”问题,为避免这些问题的产生,在每一印刷岗位上,应备用有超过一套的丝印刮胶,在每一次更新印刷时,用上备用的丝印刮胶,把刚用过的丝印刮胶拆下,妥善清洁,以待丝印刮胶恢复稳定状态后再次使用。因每家印刷厂的工作情况及使用的油墨种类不同而有所差异,比较好的方法是经过自己的验证,把一条新丝印刮胶经过长时间的使用直至产生上文任何一种问题后,便可确定更替丝印刮胶的时间,适当的更替丝印刮胶时间约比测试的时间减短一小时以上。把刚使用过的丝印刮胶拆下,妥善清洁后,停放约24或48小时以上,再次使用时以观察其效果才能确定其恢复期。刮胶和刮腻子粉的区别。四川耐磨刮胶生产厂家
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丝印刮胶“失效”原因,即过度磨损和崩缺。通过选择适当的丝印刮胶及保养方法是可以避免的。崩缺是丝印刮胶刃口产生小颗粒分离的现象,使印刷在图象上产生不规则的条纹。不适当的丝印刮胶。你所使用的丝印刮胶聚合物可能与油墨不相配,建议改用好品质级系列丝印刮胶或UV系列丝印刮胶,是由特殊配方制造,能经受强腐蚀性溶剂和UV油墨。设定丝印刮胶的交替使用习惯是印刷厂在管理方面比较重要的一环,此习惯不但可以延长丝印刮胶的使用寿命,还可以提升良品率。广东触摸屏刮胶厂家
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